Bimësia thikat dhe rotorët

Aftësia e prerjes varet nga makina, lloji i mjetit, dendësia e barit, lagështia dhe shpejtësia përpara. Bari i gjatë dhe i butë dhe rritja e dendur drunore janë ngarkesa të ndryshme. Për një vend të mbuluar me bimësi të madhe, një kalim më i ngadaltë i parë ose prerje e fazuar mund të japë një rezultat më të mirë. Përdorni udhëzimet e vegjetacionit të modelit të zgjedhur në vend që të trajtoni lartësinë e barit si kufirin e vetëm.

Kjo varet nga koka prerëse, veglat, fuqia dhe madhësia e materialit të miratuar të makinës specifike. Një kositëse bari nuk duhet të trajtohet si mulçues pyjor. Për rritjen drunore, identifikoni bimën dhe diametrin e përafërt të kërcellit, pastaj përputheni me konfigurimin e dokumentuar të makinës. Guri, metali dhe mbeturinat e shembjes nuk janë bimësi.

Një konfigurim i përshtatshëm flail mund të konsiderohet për bimësinë e trashë, por kallamishtet fibroze, ferrat dhe shkurret drunore vendosin kërkesa të ndryshme mbi rotorin. Zgjedhja e mjetit, fuqia e disponueshme dhe shpejtësia e ushqimit ndikojnë në rezultatin. Fotografitë në vend dhe trashësia e materialit janë më të dobishme për përzgjedhje sesa një përshkrim i përgjithshëm si bari i rëndë.

Bimësia e gjatë fibroze mund të mbështjellë pjesë që rrotullohen, në varësi të bimës dhe mënyrës së prerjes. Kontrolloni shpejtësinë e ushqimit dhe inspektoni makinën në intervalet e përcaktuara për punën. Nëse mbështjellja shkakton dridhje, prerje të dobët ose lëvizje të kufizuar, ndaloni dhe izoloni makinën duke përdorur manualin para se ta pastroni.

Bari i lagur mund të jetë më i vështirë për t’u përpunuar dhe mund të grumbullohet brenda platformës. Toka e lagësht gjithashtu ndryshon tërheqjen, gjë që ka rëndësi veçanërisht në një pjerrësi. Punoni vetëm brenda kushteve të manualit të operimit, rregulloni shpejtësinë e prerjes sipas ngarkesës dhe ndaloni nëse mbështetja e këmbëve ose tërheqja bëhen të pasigurta. Kositja e barit të lagur dhe operimi në ujë të grumbulluar janë situata të ndryshme.

Një kalim i vetëm mund të mos japë rezultatin e dëshiruar në rritje të dendur ose të ngatërruar. Rritni lartësinë fillestare të prerjes ose ulni shpejtësinë e lëvizjes aty ku manuali e lejon, pastaj vlerësoni materialin e mbetur. Më shumë se një kalim mund të përmirësojë rrjedhën dhe përfundimin e materialit. Vegjetacioni i thatë kërkon gjithashtu vëmendje ndaj sipërfaqeve të nxehta, mbeturinave të grumbulluara dhe kushteve lokale të zjarrit.

Një kositëse me flail zakonisht zgjidhet për reduktimin e bimësisë dhe mirëmbajtjen e ashpër. Përfundimi i saj varet nga lloji i mjetit, gjendja e rotorit, lartësia e prerjes dhe forma e tokës. Një kositëse e përshtatshme rrotulluese shpesh i përshtatet barit të mirëmbajtur ku pamja është prioritet. Krahasoni rezultatet e punës në bimësi të ngjashme para se të zgjidhni një makinë për një kërkesë për bar të imët.

Mulçimi e copëton bimësinë në copa më të vogla që zakonisht mbeten në tokë. Rezultati varet nga platforma e kositjes, mjetet, lagështia dhe sasia e materialit. Një shtresë e trashë prerjesh mund të ndikojë në kalimin e ardhshëm dhe në tokën poshtë saj. Nëse keni nevojë për mbledhje ose heqje, kontrolloni që makina specifike është projektuar për atë detyrë.

Inspektoni zonën e punës dhe hiqni mbeturinat e rrezikshme para se të kositni. Gurët, telat dhe metali mund të dëmtojnë pjesët prerëse, të mbështillen rreth një rotori ose të hidhen jashtë makinës. Mbrojtësit ulin ekspozimin, por nuk e bëjnë vendin e kontaminuar të sigurt. Ndaloni pas një përplasjeje të pazakontë dhe ndiqni procedurën e inspektimit para se të rinisni.

Bari i sheshtë mund të kalojë poshtë rrugës efektive të prerjes, veçanërisht kur është i lagësht ose shumë i ngatërruar. Gjendja e fletëve, lartësia e prerjes, drejtimi i lëvizjes dhe shpejtësia përpara ndikojnë gjithashtu në përfundim. Kontrolloni pjesët prerëse pas fikjes së sigurt dhe rregulloni metodën e punës sipas udhëzimeve të manualit. Një kalim i dytë nga një drejtim tjetër mund të ndihmojë në terren të përshtatshëm.

Çeliqet e tehut zgjidhen për kombinimin e rezistencës ndaj konsumit, forcës dhe sjelljes nën goditje që i nevojitet mjetit. Përmbajtja e manganit është një pjesë e zgjedhjes së materialit. Grada specifike e çelikut, trajtimi termik dhe forma e tehut kanë rëndësi së bashku. Një përshkrim i gjerë si çeliku i manganit nuk identifikon specifikimin e plotë të tehut.

Ato janë përshkrime të ndryshme materiale me përbërje të ndryshme dhe veti të synuara. Trajtimi termik ndryshon edhe sjelljen e tyre të punës. Një krahasim me teh duhet të identifikojë shkallën dhe trajtimin aktual në vend që të grupojë së bashku çdo çelik që përmban mangan. Forma e mjetit dhe aplikimi i miratuar i makinës mbeten të rëndësishme kur zgjidhni një zëvendësues.

Ngurtësimi mund të rrisë fortësinë e një çeliku të përshtatshëm. Riardhja më pas rregullon ekuilibrin midis fortësisë dhe rezistencës ndaj thyerjes dhe ndihmon në reduktimin e brishtësisë së lidhur me ngurtësimin. Qëllimi është një teh i përshtatshëm pune, me një buzë që i reziston konsumimit ndërkohë që mjeti i reziston ngarkesave të synuara të shërbimit.

HRC është shkalla e fortësisë Rockwell C. Një specifikim i dobishëm i fortësisë jep shkallën, vendndodhjen e testuar dhe gamën përkatëse. Buza dhe trupi i një tehu mund të kenë kërkesa të ndryshme. Një numër i tillë si 50 është i paplotë pa shkallën dhe kontekstin e tij, dhe vetëm ngurtësia nuk përshkruan performancën e goditjes së tehut.

Tehu ka nevojë për një ekuilibër të përshtatshëm midis rezistencës ndaj konsumit dhe rezistencës ndaj thyerjes. Rritja e fortësisë pa materialin dhe trajtimin e duhur mund ta bëjë një mjet më të prekshëm ndaj plasaritjes ose copëtimit nën goditje. Përputhni tehun me vegjetacionin dhe dizajnin e makinës, më pas krahasoni specifikimet e tij të plota në vend që të zgjidhni shifrën më të lartë të fortësisë.

Tehet Y dhe veglat në formë çekiçi janë rregullime të zakonshme të veglave flail të montuara rreth një rotori. Forma dhe masa e tyre e punës u përshtaten llojeve të ndryshme të bimësisë dhe projektimeve të ndryshme të makinerive. Tehet rrotulluese funksionojnë në një rregullim të ndryshëm prerjeje. Përdorni llojin e mjetit të miratuar për kokën specifike; pesha e mjetit, montimi, hapësirat dhe fuqia e disponueshme duhet të mbeten të pajtueshme.

Një skaj i dhëmbëzuar ndryshon mënyrën se si mjeti vepron mbi bimësinë. Efekti i tij varet nga forma e tehut, shpejtësia e rotorit dhe materiali që pritet. Mund të jetë një zgjedhje e dobishme dizajni në një sistem prerjeje të miratuar, por nuk krijon performancë universale në çdo bimë ose leje për të prerë gurë dhe metal.

Më shumë material mund të sigurojë kompensim shtesë ndaj konsumit, ndërsa gjeometria e tehut dhe trajtimi i çelikut ndikojnë në mënyrën se si konsumohet dhe trajton goditjet. Një mjet më i rëndë gjithashtu rrit kërkesat për montimet dhe rotorin e tij. Përshtatni vetëm mjetet e miratuara me dimensionet dhe masën e duhur. Vetëm trashësia e tehut nuk është një parashikim i besueshëm i jetës së shërbimit.

Gjerësia e veglave, forma, diametri i rotorit, modeli i montimit dhe mbivendosja përcaktojnë se sa mjete nevojiten. Një numërim më i lartë mund të nënkuptojë mjete më të vogla individuale sesa kapacitet më të madh prerës. Krahasoni të gjithë strukturën e prerjes, duke përfshirë llojin e mjetit, fuqinë dhe përfundimin që rezulton, në vend që të përdorni numërimin e veglave si një renditje cilësore.

Përpara se të prekni montimin e prerjes, mbylleni, izoloni makinën dhe prisni që të gjitha lëvizjet të ndalojnë siç udhëzohet nga manuali i saj. Kjo varet nga dizajni i miratuar i tehut dhe procedura e zëvendësimit. Disa mjete janë të kthyeshme ose mund të mprehen brenda kufijve të përcaktuar; të tjerat duhet të zëvendësohen. Ruani rregullimin e veglave të specifikuara të rotorit dhe balancën e masës. Zëvendësoni fiksimet e dëmtuara sipas udhëzimeve dhe inspektoni montimin përpara se ta ktheni në shërbim.

Një shpërndarje e pabarabartë e masës krijon forca rrotulluese që ngarkojnë kushinetat dhe strukturën mbështetëse. Balancimi dinamik mat çekuilibrin dhe mbështet korrigjimin në vendet përkatëse. Ndihmon rotorin të funksionojë më mirë, duke reduktuar një burim të shmangshëm dridhjeje. Konsumimi i veglave, tehet që mungojnë dhe riparimet e mëvonshme mund të ndryshojnë ekuilibrin e rotorit të montuar.

Bilanci statik ka të bëjë me një pozicion të rëndë që tenton të vendoset në rënie. Bilanci dinamik merr parasysh gjithashtu sjelljen e çekuilibrit përgjatë një asambleje rrotulluese, e cila mund të kërkojë korrigjim në më shumë se një plan. Metoda e duhur varet nga gjeometria e rotorit dhe shpejtësia e funksionimit. Një rotor mund të duket i balancuar statikisht dhe ende të krijojë dridhje kur punon.

Balancimi trajton dridhjet e shkaktuara nga mosbalancimi i masës rrotulluese. Motorët, lëvizja e tokës, ndikimet e prerjes, shtrirja dhe komponentët e konsumuar mund të krijojnë dridhje të tjera. Një ndryshim nga sjellja normale e funksionimit të makinës meriton inspektim. Ndaloni pas dridhjeve të forta të papritura në vend që të supozoni se një rotor i balancuar më parë nuk mund të ketë problem.

Mosbalancimi varet nga masa dhe distanca e saj nga boshti i rrotullimit, si dhe nga kushtet e funksionimit të rotorit. Një vlerë e masës pa një rreze, shpejtësi dhe metodë pranimi është e paplotë. Informacioni i dobishëm balancues identifikon rotorin, konfigurimin e provës dhe kriteret e pranimit të zbatueshëm, në mënyrë që vlerat numerike të përshkruajnë të njëjtën gjë.

Një shkallë balancuese lidh çekuilibrin e lejueshëm të mbetur me masën e rotorit dhe shpejtësinë e shërbimit sipas metodës së aplikueshme. Është një referencë e pranimit teknik, jo një pretendim i përgjithshëm që një kositëse do të ketë jetë më të gjatë sesa një tjetër. Krahasoni notat vetëm kur konfigurimi i rotorit, kushtet e funksionimit dhe baza e provës janë të qarta.

Konfigurimi i provës ka rëndësi sepse rotori, montimet, veglat dhe lidhësit kontribuojnë në masën rrotulluese. Një regjistër balancues duhet të identifikojë se çfarë është vendosur gjatë testit. Asambleja e mëvonshme duhet të ruajë rregullimin e specifikuar. Zëvendësimi i veglave me masa të ndryshme mund të ndryshojë sjelljen e funksionimit edhe kur rotori i zhveshur ishte i balancuar më parë.

Ata kryejnë punë të ndryshme. Rotori prerës mbart mjetet që përpunojnë bimësinë; komponentët e udhëtimit transmetojnë fuqinë për të lëvizur makinën. Ato mund të kenë shpejtësi, ngarkesa dhe kërkesa të ndryshme për mirëmbajtje. Përdorni emrin e saktë të montimit dhe identifikimin e pjesës kur kërkoni një zëvendësim ose kur përshkruani një defekt.

Diametri i boshtit, materiali, gjeometria dhe trajtimi termik funksionojnë së bashku me hapësirën e kushinetave dhe ngarkesën e aplikuar. Një bosht me pamje më të madhe nuk ofron një krahasim të plotë të forcës. Për një zëvendësim ose krahasim teknik, përdorni montimin e specifikuar të boshtit në vend që të zgjidhni vetëm sipas diametrit.

Renditja e veglave ndikon në kohën e goditjeve gjatë prerjes, mbulimin dhe lëvizjen e materialit nëpër kokë. Ky rregullim është gjithashtu pjesë e shpërndarjes së masës së rotorit. Mjetet duhet të qëndrojnë në pozicionet dhe orientimet e specifikuara. Ndryshimi i modelit pa procedurën e miratuar mund të ndikojë në përfundimin dhe sjelljen e funksionimit të rotorit.

Përpara se të prekni montimin e prerjes, mbylleni, izoloni makinën dhe prisni që të gjitha lëvizjet të ndalojnë siç udhëzohet nga manuali i saj. Kontrolloni orientimin e veglave, lidhësit, lëvizjen e lirë, hapësirat dhe rregullimin e masës së specifikuar pas zëvendësimit. Një mjet i munguar, i kthyer ose i papërshtatshëm mund të ndikojë në prerje dhe të krijojë çekuilibër. Ndiqni procedurën e rifillimit dhe inspektimit të modelit. Ndalo nëse shfaqet dridhje jonormale në vend që të vazhdosh derisa pjesët të vendosen.